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氣動閥(fá)：借助壓縮空(kong)氣驅動的閥(fá)門。 氣動閥采(cai)購時隻明确(què)規格、類别、工(gong)壓就滿足采(cǎi)購要求的作(zuo)法，在📞當前市(shi)場經濟環境(jìng)裏是🚩不完善(shan)的。因爲氣動(dong)閥制造廠家(jia)爲了産品的(de)競争，各自均(jun1)在氣動閥統(tong)一設計的構(gou)思下，進行不(bu)💔同的創新，形(xíng)成了各自的(de)企業标準及(jí)産品個性。因(yin)此在🆚氣動閥(fa)采購☀️時較詳(xiáng)盡的㊙️提出技(jì)術要求🤟，與廠(chang)家協調取得(de)共識，作爲氣(qi)⚽動閥采購合(hé)同的附件是(shi)十分必要的(de)。 1.通用要求 　　1.1氣(qi)動閥規格及(jí)類别，應符合(hé)管道設計文(wén)件的要求。 　　1.2氣(qì)動閥的型号(hao)應注明依據(ju)的㊙️國标編号(hao)要求。若是企(qǐ)業标👨‍❤️‍👨準，應注(zhu)明型号的相(xiang)關說明。 　　1.3氣動(dòng)閥工作壓力(li)，要求≥管道的(de)工作壓力，在(zài)不影響價格(ge)的前提下，閥(fá)門可承受🔴的(de)工壓應大于(yu)管道實際的(de)工壓；氣動閥(fá)關閉狀況下(xià)的👌任何一側(ce)應能承受1.1倍(bèi)✊閥門工壓值(zhi)而不滲漏；閥(fa)門開啓狀況(kuàng)下，閥體應能(neng)承受二倍閥(fá)門💯工壓的要(yao)求。 　　1.4氣動閥制(zhi)造标準，應說(shuo)明依據的國(guo)标編号，若是(shì)企業标準，采(cǎi)購合同上應(ying)附企業文件(jian)。 　　2.氣動閥标質(zhi) 2.1閥體💜材質，應(ying)以球墨鑄鐵(tie)爲主，并注明(ming)牌号及鑄鐵(tiě)實際的物理(li)化學檢測數(shu)據。 　 2.2閥杆材質(zhì)👨‍❤️‍👨，力求不鏽鋼(gāng)閥🈲杆（2CR13），大口徑(jìng)閥門也應是(shi)不鏽鋼嵌包(bāo)的閥杆。 　　2.3螺母(mu)材質，采用鑄(zhù)鋁黃銅或鑄(zhu)鋁青銅，且硬(ying)度與🈲強度均(jun)大于閥杆。 　　2.4閥(fá)杆襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiang)度均應不大(da)于閥杆，且在(zài)水浸♊泡狀況(kuàng)下與閥⭐杆、閥(fa)體不形成電(diàn)化學腐蝕。 　　2.5密(mì)封面的材質(zhì) 　　①氣動閥類别(bie)不一，密封方(fang)式及材質要(yào)求不一； 　　②普通(tong)楔式閘閥，銅(tóng)環的材質、固(gù)定方式㊙️、研磨(mo)方式均應說(shuō)明； 　　③軟密封閘(zha)閥，閥🌍闆襯膠(jiao)材料🌐的物理(li)化學及衛生(sheng)檢測數據； 　　④蝶(dié)閥應🈲标明閥(fá)體上密封面(mian)材質及蝶⭐闆(pan)上密封面材(cai)質；它們的物(wù)理化學檢測(cè)數據，特别是(shì)橡膠的衛生(shēng)要求🚶‍♀️、抗老化(huà)性能、耐磨性(xìng)能；通常采用(yòng)丁腈橡膠及(jí)三元乙丙橡(xiàng)膠等，嚴禁摻(chan)用再生膠。 　　2.6閥(fa)軸填料 　　①由于(yú)管網⭐中的氣(qi)動閥🐕，通常是(shi)啓閉不頻繁(fán)的，要求填料(liào)在數年内不(bú)活動，填料亦(yi)不老化，長期(qī)保持密封效(xiao)果； 　　②閥軸填料(liào)亦應在承受(shòu)頻繁啓閉時(shí)，密封效果的(de)良好性； 　　③鑒于(yú)上述要求，閥(fá)軸填✨料力求(qiú)終身不換或(huò)十多年不更(gèng)換⭐； 　　④填料若需(xū)更換，氣動閥(fa)💘設計應考慮(lǜ)能有水壓的(de)狀況下更換(huan)的措施。 　　3.變速(su)傳動箱 3.1箱體(tǐ)材質及内外(wài)防✊腐要求與(yǔ)👅閥體原則一(yī)緻。 3.2箱體應有(yǒu)密封🎯措施，箱(xiāng)體組裝後能(neng)🌍承受3米水柱(zhu)狀況的浸㊙️泡(pào)。 　　3.3箱體🛀上的啓(qǐ)閉限位裝置(zhì)，其調節螺帽(mào)應在箱體内(nei)📞或設在箱外(wai)，但需專用工(gōng)具才可作業(yè)。 　　3.4傳動結構設(shè)計合理，啓閉(bì)時隻能帶動(dong)閥軸旋轉，不(bu)使其上🔞下竄(cuan)動，傳🌈動部件(jiàn)咬合适度，不(bu)産生帶負荷(hé)啓閉時分離(lí)打滑。 　　3.5變速傳(chuán)動箱體與閥(fa)軸密封處不(bu)可連接成無(wú)洩漏的整體(ti)，否則應有可(ke)靠的防串漏(lòu)措施。 　　3.6箱體内(nei)無雜🛀物，齒輪(lún)咬合部位應(yīng)有潤滑脂保(bao)護。 　　4.氣動閥的(de)操作✉️機構 　　4.1氣(qi)動閥操作時(shi)的啓閉方向(xiàng)，一律應😘順時(shi)針關閉。